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1956－1979年
明代御醫(yī)將片仔癀從宮廷帶入民間，公私合營片仔癀進入新的歷史篇章，片仔癀人傳承古法炮制的技術和良藥濟世的精神，引進科學的質量管理技術，產(chǎn)品質量保持著優(yōu)質和穩(wěn)定，初步實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
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1980－1998年
引入全面質量管理方法，實行產(chǎn)品全過程的質量管理，建立高于國家標準的企業(yè)內(nèi)控質量標準。
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1999年－至今
先后導入ISO、CNAS、兩化融合、卓越績效等科學管理模式，構建全面質量管理體系，同時引進先進設備，研發(fā)創(chuàng)新新技術，產(chǎn)品質量水平逐年提高，產(chǎn)品關鍵質量指標及顧客滿意度居于國內(nèi)外同行業(yè)前列。
片仔癀藥業(yè)堅守“良藥濟世、臻于至善”的核心價值觀，在“選材精良、匠心精制、服務精誠、精益求精”質量方針的指引下，以供應鏈管理理念為指導，以名貴藥材可持續(xù)發(fā)展為核心，實施基于“戰(zhàn)略供應鏈”的全面質量管理模式（如圖3.1所示），通過全過程（上游、中游、下游）的質量保證建設，為顧客持續(xù)穩(wěn)定提供優(yōu)質產(chǎn)品。
01上游－選材精良，夯實“戰(zhàn)略供應鏈”上游的保障基礎
片仔癀藥業(yè)不斷夯實戰(zhàn)略供應鏈上游的原料保障及科技保障基礎。建設中藥材種植、養(yǎng)殖基地，建立完善的供應商管理體系并對重要中藥材實施戰(zhàn)略儲備，多措并舉保障藥材品質及供應。
圖3.1 片仔癀“戰(zhàn)略供應鏈”全面質量管理模式
(1) 藥材基地建設
片仔癀-苗鄉(xiāng)三七規(guī)范化種植基地
圖3.2陜西片仔癀林麝馴養(yǎng)繁殖基地
片仔癀藥業(yè)始終堅持選用優(yōu)質道地藥材，主動投入并控制上游供應鏈，通過建設中藥材種植、養(yǎng)殖基地，實現(xiàn)重要原料的來源可溯和質量穩(wěn)定，確保藥品質量可控。
目前公司已在云南建設了無公害三七基地，在貴州、福建等道地藥材產(chǎn)區(qū)建立了黨參、重樓、鐵皮石斛、金線蓮等種植基地，在四川、陜西建立了林麝馴養(yǎng)繁殖基地，從源頭保證藥材基源和品質的穩(wěn)定。
(2) 嚴格供應商管理
片仔癀藥業(yè)建立了完善的供應商管理體系，根據(jù)供應物料風險等級以及物料性質等，對供應商進行分級和分類管理；建立嚴格的供應商質量評估方法及標準；建立供應商信息檔案及動態(tài)考核評價機制，實現(xiàn)供應商優(yōu)勝劣汰，確保物料供應持續(xù)的保質保量。
圖3.4 供應商質量評估、審批流程圖
02中游－匠心精制，強化“戰(zhàn)略供應鏈”中游的核心作用
片仔癀藥業(yè)推進質量誠信體系建設，構建以GMP為基礎，融合卓越績效、ISO的綜合性質量管理體系。打造一流檢測平臺，提升質量控制水平，突出戰(zhàn)略供應鏈中游的核心作用。
(1) 質量誠信建設
作為供應鏈的核心企業(yè)，片仔癀藥業(yè)嚴格遵守醫(yī)藥行業(yè)相關質量法律法規(guī)，建立了完善的質量責任體系，推進質量誠信體系建設，誠信對待股東、供應商、客戶以及每一位員工；樹立強烈質量風險意識，建立質量安全處置機制，主動防范、控制質量風險，保障產(chǎn)品質量和消費者用藥安全。
(2) 質量管理體系
片仔癀藥業(yè)通過藥品GMP認證、ISO認證及國家兩化融合質量管理體系評定，并積極導入卓越績效管理，不斷提升質量管理體系建設，更好地服務于片仔癀藥業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展。
(3) 質量制度建設
片仔癀藥業(yè)以GMP為基礎，構建了以質量管理為核心的文件管理體系，制定了《內(nèi)部控制手冊》，建立起一整套覆蓋公司各項基本業(yè)務及重點環(huán)節(jié)的內(nèi)部控制標準體系，規(guī)范了企業(yè)內(nèi)部工作管理流程，提升了管理水平和風險控制能力，使產(chǎn)品從源頭到終端的整個生產(chǎn)過程全都處于標準化規(guī)范管理之中，為產(chǎn)品質量提供有力保障。
(4) 質量控制建設
片仔癀藥業(yè)注重檢測水平的提升，致力產(chǎn)品質控技術及質量標準攻關，多項檢驗檢測技術獲國家發(fā)明專利，獨立或參與制定國家藥品標準。公司檢驗中心于2018年4月通過國家實驗室CNAS認可，所出具認可范圍內(nèi)的檢測數(shù)據(jù)具備國際權威性。目前檢測中心已建成設備先進，技術優(yōu)良，團隊卓越，管理科學的檢測機構。一流的檢測水平，為公司產(chǎn)品的安全、有效、穩(wěn)定及開拓海內(nèi)外市場提供了有力的技術支持和質量保障。
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液相色譜儀
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液相色譜-三重四級桿串聯(lián)質譜儀
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電感耦合等離子體質譜儀
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氣相色譜儀
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氣相色譜-三重四級桿串聯(lián)質譜儀
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原子吸收分光光度計
圖3.6部分先進精密儀器
(5) 創(chuàng)新工藝技術
片仔癀藥業(yè)堅持將工藝技術與創(chuàng)新相融合，開展工法創(chuàng)新，引進現(xiàn)代自動化設備，實現(xiàn)由傳統(tǒng)制造向智能制造的飛躍，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和可控性。由此探索出以創(chuàng)新為驅動，以高科技為支撐的現(xiàn)代化中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。
(6) 兩化融合建設
為了確保質量管理的有效性和及時性，片仔癀藥業(yè)積極推進工業(yè)化與信息化的融合建設，并通過國家兩化融合質量管理體系評定。建立了車間MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的連接，完善產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，通過中控系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程的信息化、智能化管理（如圖3.7所示），實現(xiàn)中藥提取全自動化連線生產(chǎn)，大大提高產(chǎn)品質量的管控能力。
(7) 質量人才培養(yǎng)
為適應企業(yè)高質量發(fā)展，進一步提高員工的綜合素質和工作能力，打造“復合管理、專業(yè)技術、高技能”相結合的高素質人才隊伍，建立了“雙”三級培訓體系（見圖3.8），多層次，多方式，全面推進質量教育培訓的實施。另外片仔癀藥業(yè)還創(chuàng)立了片仔癀網(wǎng)絡學院（見圖3.9），依托北大時代光華管理培訓學院強大的教育培訓資源，為企業(yè)員工提供3000余門培訓課程，豐富的課程內(nèi)容，多樣的選課方式，快捷的教育方式，為片仔癀人才隊伍打造提供培訓平臺和渠道。
3.9 網(wǎng)絡學院
圖3.8“雙”三級培訓體系圖
(8) 質量創(chuàng)新激勵
①合理化建議活動
片仔癀藥業(yè)長期堅持開展全員參與的合理化建議活動，通過合理化建議活動平臺，圍繞提高工作質量，把簡化流程、降本增效、改善工作環(huán)境、提高工作效率作為重點，表揚獎勵作為動力，促使廣大員工能立足崗位，營造積極向上、共同發(fā)展的良好氛圍。
②設立創(chuàng)新獎勵制度
片仔癀藥業(yè)高度重視創(chuàng)新發(fā)展，大力推進企業(yè)自主創(chuàng)新工作，設立創(chuàng)新獎勵制度，鼓勵全員積極參與科技、管理創(chuàng)新活動，不斷提升和豐富企業(yè)質量管理水平和文化內(nèi)涵。
03下游－服務精誠，發(fā)揮“戰(zhàn)略供應鏈”下游的閉環(huán)管理
片仔癀藥業(yè)創(chuàng)新開展體驗式營銷，融入循證醫(yī)學研究成果開展學術推廣，指導消費者合理用藥；構建反饋機制，為產(chǎn)品再賦能收集市場訴求；建設產(chǎn)品追溯體系、藥物警戒體系等，構建完善的藥品安全保障體系，實現(xiàn)質量管理鏈的閉環(huán)。
(1) 創(chuàng)新質量服務模式，開創(chuàng)體驗式營銷
作為生產(chǎn)型企業(yè)突破傳統(tǒng)營銷模式，打造“文化傳播+品牌展示+產(chǎn)品推介+現(xiàn)場體驗”有機結合的終端門店。通過直面消費者，以中醫(yī)藥文化體驗為核心開展文化傳播，配置執(zhí)業(yè)藥師，對患者進行專業(yè)的用藥指導和咨詢服務，確保精準合理用藥，將優(yōu)質服務傳遞到終端消費者，實現(xiàn)市場與品牌互利互動的循環(huán)發(fā)展。
圖3.10片仔癀終端門店（部分）
(2) 質量安全
①完善質量安全體系
通過直面消費者方式，對患者進行專業(yè)的用藥指導和咨詢服務，保障合理用藥，同時收集患者反饋信息，分析改進，持續(xù)改進質量安全體系，有效保障公眾健康安全。
圖3.11產(chǎn)品追溯系統(tǒng)業(yè)務過程圖
②形成質量反饋機制
片仔癀藥業(yè)除全面維護經(jīng)銷商關系外，還對市場進行精準的質量安全維護。組建片仔癀學術推廣團隊，以科研成果指導臨床應用，收集有價值的功效應用案例；建立用戶投訴機制，妥善處理投訴，收集不良反應案例及產(chǎn)品質量信息，為質量提升和產(chǎn)品研發(fā)提供市場訴求。
圖3.12 響應投訴、咨詢流程
(3) 品牌保護
片仔癀藥業(yè)注重維護品牌信譽，構建全面的品牌保護體系。借助“一物一碼”的藥品全流程追溯系統(tǒng)，打擊串貨，維護市場價格秩序，保障消費者利益。成立打假維權隊伍，堅決遏制制假售假勢頭，保障患者用藥安全。商標安全方面，擁有注冊商標196件，覆蓋世界77個國家和地區(qū)，維護片仔癀知識產(chǎn)權。
04 質量改進：精益求精
公司建立三層級的績效改進管理模式。對生產(chǎn)經(jīng)營中的績效進行測量和分析，對績效評審結果、關鍵比較性和競爭性數(shù)據(jù)進行差異分析評價，運用PDCA循環(huán)閉環(huán)管理的改進流程，使各個層級達到最佳狀態(tài)，不斷提升管理精細化水平和核心競爭能力
圖3.13 公司績效改進系統(tǒng)
公司實施基于“供應鏈”全過程的全面質量管理，在供應鏈的上游、中游、下游貫徹落實選材精良、匠心精制、服務精誠的質量方針，并臻于至善，精益求精，不斷進行改進和完善，全力保證產(chǎn)品質量，保障消費者的權益。
